开普勒全球首例 "人机协作" 高空焊接作业震撼亮相

　　近日，在露笑科技工厂内，一场高风险、高难度的高空焊接作业顺利完成，将科幻大片成为现实。与以往不同的是，此次站在高空作业平台上的，并非工人，而是一台人形机器人——开普勒K2"大黄蜂"。

　　当操作员戴着 VR 头显在地面控制区自然抬手、转身、调整焊枪角度，20 米高空的开普勒 K2 大黄蜂人形机器人正以毫米级精度复刻每一个动作 ——30 公斤级双臂稳稳托举焊枪，在连续 8 小时不间断作业中始终保持稳定姿态，电弧精准点亮、焊枪平稳移动、焊缝均匀成型，整个过程无卡顿、无偏差，完美完成高难度高空焊接任务。

　　这场国内首场 "人机协作" 高空焊接的成功，不仅标志着人形机器人在工业高危场景的突破性应用，

　　更验证了开普勒 "强负载 + 长续航 + 自主进化" 的工业级实力。操作员无需直面高空坠落风险，无需承受焊接高温与烟尘，通过 "力觉 - 视觉 - 触觉 - 听觉" 的多模态沉浸体验，仿佛亲身置身高空作业点；而机器人在 8 小时连续作业中，还在记录了每一次操作的力道控制、路径调整数据，为后续自主优化积累经验。百毫秒以内的超低延时、0.1mm 级的精准联动，搭配 30 公斤强负载与超长续航，让开普勒K2 大黄蜂成为既能 "扛重活、干久活"，又能 "学技能、越用越灵" 的工业伙伴，将科幻场景转化为可信赖的持续生产力。

　　让机器人成为远程存在 + 自主进化的工业伙伴

　　开普勒自研沉浸式全身遥操系统，是开普勒融合动作捕捉、低时延通信、力反馈等多技术，实现人类对机器人远程、沉浸、精准的 1:1 全身控制技术。它不仅是动作的简单复刻，更是 "操作执行 + 数据积累 + 自主进化" 的闭环系统 —— 当操作员通过遥操设备做出动作，30 公斤级双臂负载的 K2 大黄蜂能稳稳在高空中同步响应；当焊接器械遇到阻力，力反馈系统实时传递压力感；当焊缝出现火花飞溅，VR 头显同步呈现第一视角画面。

　　更核心的是，系统在 "充电 1 小时，连干 8 小时" 的长续航作业周期内，高保真记录每一次操作的多模态运动数据（包括负载变化、路径偏差、力控调节等），通过真实世界与仿真环境的双向映射，让机器人在反复遥操中自主优化动作策略。例如，首次焊接某类工件时需操作员精细调整，经过 3-5 次遥操训练后，机器人可自主适配工件公差范围，减少操作员干预频次，真正实现 "越用越熟练" 的进化能力，为工业大模型训练提供高质量 "养料"。

　　痛点突破：告别传统遥操的 "先天不足"

　　据相关数据显示，我国每年因高空焊接等高位作业引发的伤亡事故超过千起，既威胁人员生命安全，也给企业带来高昂的经济成本与合规压力。同时，工业生产对高精度、强负载、长续航、自主作业能力的需求持续攀升，传统人工与常规自动化设备已难以兼顾效率与安全。在政策引导与产业升级的双重推动下，开普勒机器人的沉浸式全身遥操解决方案应运而生，直击工业现场核心痛点，对传统工业遥操作体系实现系统性重构。